Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Markeren: | lucht in werking gestelde diafragmapomp |
---|
Van de het Diafragmapomp van de lage Druklucht In werking gestelde Delen 1-11-1/2NPTF-1
De pomp van het luchtdiafragma (ken ook als Membraanpomp, lucht in werking gestelde dubbele diafragmapomp (AOOD) of pneumatische diafragmapomp) die een combinatie de het vergelden actie van rubber, thermoplastische of teflondiaphragm en geschikte kleppen één van beide kant van het diafragma (controleklep, vleugelkleppen, klepkleppen, of een andere vorm van afgesloten kleppen) gebruikt om een vloeistof te pompen.
Productomschrijving:
Luchtinham |
1/4-18NPTF-1 |
Vloeibare Afzet |
1-11-1/2NPTF-1, Rp1-11BSP |
Vloeibare Inham |
1-11-1/2NPTF-1, Rp1-11BSP |
Max. Stroom |
135L/Min |
Max. Hoofd |
70M |
Max. Self-priming (droge) Lift |
4m |
Max. Luchtdruk |
8.3bar |
Max. Deeltjesdiameter |
3mm |
Max. Installatiedimensie |
249.5×360.5×245mm |
Gewicht |
9.5kg |
Lawaai |
<80db> |
Verpakking & Levering
Verpakkingsdetail: |
triplexgeval/karton per diafragmapomp |
Leveringsdetail: |
5 dagen van het ontvangen van betaling (volgens uw ordehoeveelheid) |
Specificaties
De Pomp van het luchtdiafragma
1. Niet lekkage
2. Goede zelfinstructieprestaties
3. Vervoer allerlei middel
4. Materiaal: Uit gegoten staal, Alu, SS, pp
2 5 X X - X X X - X (MODELselectie)
Vorm van pijpmond: (F) c-Flens a-BSP B-NPT
Diafragmamateriaal: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Balmateriaal: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal
Het materiaal van de balzetel: P/K – Polypropyleen/Kynoar SS – Roestvrij staal
Pompmateriaal: SS – Roestvrij staalal – het Koolstofstaal P/K van ci van de Aluminiumlegering – Polypropyleen/Kynoar
Hoofdprestatiesparameters
Nr. De parameter noemt Eenhedenreferentiewaarden
1 Max. Werkende Mpa 0.83 van de Luchtdruk
2 Max. Stroom l/min. 135
3 Max. Hoofdm 70
4 Max. Vloeibare Mpa 0.83 van de Outputdruk
5 Max. Deeltje door Diameter mm 3
6 gewicht kg 9.5/12.5 (PP/KV) /9.5 (AL)/14.5 (SS/CI)
7 Geluidsniveau db <85>
Maximum Toegepaste Temperatuurgrenzen (diafragma/bal/verbindingsmateriaal)
Acetal ···············································40°- 150°F (4.4 - 65.5°C)
Santoprene························································································de Teflon - van 40°- 225°F (- 40°- 107.2°C)··································································································het Nitril 40°- van 220°F (4.4°- 104°C)···································································································10°- 180°F (- 12°- 82°C) Viton································································································- 40°- 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel···································································································- 20°-150°F (- 12°- 93°C) Kynar································································································10°-200°F (- 28.9°- 65.5°C) Polypropyleen····························································································32°- 175°F (0-79.4°C)
1“ Stroomdiagram
Installatieverrichting en onderhoud:
LEES, BEGRIJP, EN VOLG DEZE INFORMATIE OM VERWONDING EN BEZITSschade TE VERMIJDEN
Overschrijd niet de maximumdruk van de inhamlucht zoals die op de pomp modelplaat wordt verklaard.
De grensdruk in het Handboek wordt gespecificeerd kan niet in de verrichting van de pomp worden gebruikt, anders zullen het lichamelijke letsel, de pompschade of het bezitsverlies uit bovenmatige luchtdruk die voortkomen.
STATISCHE VONK. Kan explosie veroorzaken resulterend in strenge verwonding of dood. Maalde pomp en pompend systeem.
De lossingen van de pomp kunnen onzuiverheden bevatten, die ernstige verwonding kunnen veroorzaken. De lossingen kunnen door de pijp van jobsite en rond de exploitant worden afgevoerd.
Zelfs als het diafragma verbreekt, kan het het materiaal van de uitlaatgeluiddemper zeer sterk ook lossen.
GEVAARLIJKE DRUK. Kan in ernstige verwonding of bezitsschade resulteren. Onderhoud of maak pomp, slangen of het uitdelen geen klep schoon terwijl het systeem onder druk wordt gezet. Maak luchttoevoerlijn los en verlicht druk van sys - tem door het uitdelen klep of apparaat te openen en/of zorgvuldig en langzaam losmakend en verwijderend afzetslang of het door buizen leiden van pomp.
GEVAARLIJKE MATERIALEN. Kan ernstig binnen veroorzaken - jury of bezitsschade. Probeer om geen pomp aan het fabriek of de dienstcentrum terug te geven dat gevaarlijk materiaal bevat. De veilige behandelende praktijken moeten aan de lokale en nationale wetten en vereisten van de veiligheidscode voldoen.
Explosiegevaar: Sommige modellen, samen met sommige delen dat vloeibare contact, van aluminium, zodat worden opgenomen kunnen zij niet in gebruik met trichloroethaan, methylene chloride of andere gehalogeneerde koolwaterstofoplosmiddelen worden gezet, anders kunnen zij reageren en een explosie veroorzaken.
Verifieer de chemische verenigbaarheid van de pomp nat delen en de substantie maakte die gespoeld wordt gepompt, of Re - doorgegeven. De chemische verenigbaarheid kan met tempera - ture en concentratie van het chemische product binnen de, gespoeld of doorgegeven substanties veranderen die worden gepompt. Voor specifieke vloeibare verenigbaarheid, raadpleeg de chemische fabrikant.
De maximumtemperaturen zijn gebaseerd op mechani - cal slechts spanning. Bepaalde chemische producten zullen beduidend maximum veilige werkende temperatuur verminderen. Raadpleeg de chemische fabrikant voor chemische verenigbaarheid en temperatuur lim - zijn.
Zorg ervoor dat alle exploitanten van dit materiaal specifiek zijn opgeleid, de veilige werkende praktijken begrepen en de beperkingen van het materiaal begrepen. Zij weten het hoe te om PPE te dragen indien nodig.
Gebruik niet de pomp voor de structurele steun van het leidingensysteem. Ben sommige de systeemcomponenten behoorlijk worden gesteund om spanning op het pompdeel te verhinderen
Het is een must om onnodige schade aan de pomp te verhinderen. Als het lange tijd nutteloos moet liggen, te maken gelieve grondig het na elk gebruik schoon.
Algemene Beschrijving
De BSK-diafragmapomp biedt hoog volumelevering zelfs bij lage luchtdruk en een B-wegwaaier van aan materiële beschikbare verenigbaarheidsopties. Verwijs naar de model en optiegrafiek. De BSK-pomp wordt voorzien van de gemodulariseerde luchtmotor en de vloeibare sectie.
De lucht in werking gestelde diafragmapomp produceert afwisselend de opname vloeibare druk en positieve vloeibare druk in de vloeibare kamer door het drukverschil in de luchtkamer te gebruiken. De kogelklep kan de voorwaartse stroom van vloeistof verzekeren.
Pomp het cirkelen zal beginnen aangezien de luchtdruk wordt toegepast en het zal omhoog met de vraag blijven pompen en houden. Het zal lijn pres en handhaven - zeker en ophouden cirkelend zodra de maximumlijndruk wordt bereikt (dis - pensing gesloten apparaat) bouwen en zal pompen zoals nodig hervatten.
Eisen ten aanzien van Lucht en Smering
BOVENMATIGE LUCHTdruk. Kan pompschade, lichamelijk letsel of bezitsschade veroorzaken.
WERKENDE INSTRUCTIES
Onderhoud
VLOEIBARE SECTIEdemontage
NOTA: Slechts gebruiken de diafragmamodellen een primair diafragma (6A) en een reservediafragma (6). Verwijs naar de aux iliary mening in de Vloeibare Sectieillustratie.
VLOEIBARE SECTIEhermontage
Installatiedimensies:
Demontage van de Delen in Vloeibare Sectie
a) eerst, verwijder de pomp uit het pijpleidingssysteem en voer de materialen binnen van de pomp af. B) plaats de pomp in een schone werkomgeving. c) ontmantel afzetpijp (1) eerst van de pomp, en neem dan bal (2), o-kop (3) en (47) en balzetel (4) van het hogere eind van vloeibaar GLB (5) de één na de ander. Na dat, plaats de pompbovenkant - neer en ontmantel de inhampijp (11) om o-kop (3) en (47), balzetel (4) en bal (2) van vloeibaar GLB (5) te nemen. D) geef de bouten rond de twee vloeibare kappen vrij om GLB (5) te demonteren. e) geef de diafragmaschroef (10) vrij en verwijder diafragmawasmachine (7), (8) en diafragma (6) uit de beide einden. Verwijder de diafragmastaaf (23) en kan de lip-vorm zegelring (25) worden vervangen. De demontage van Delen voor Luchtklep F) maakt de bout (39) los eerst, en ontmantelt het omhulsel van de luchtklep (38), dan luchtschot (42) en verzegelende pakking (40), en (41). g) neem de klepplak (36) en klepplaat (37) van het omhulsel van de luchtklep (38). h) ontmantel circlip (29) en neem GLB van het grenseind (31) van beide einden van het omhulsel van de luchtklep (38), en u kunt de kop (30) vervangen zoals nodig. I) u kunt de lip-type verpakking (33) na controleren het ontslaan van de spoel (35) van het omhulsel van de luchtklep (38) met de handen. De demontage van Delen voor Controleklep j) maakt dan 4 bouten (16) los bevestigend de cilinderkop eerst, en ontmantelt de cilinderkop (14) en (18) op beide einden en verwijdert de o-kop (17). k) verwijder de verzegelende pakking (19) uit de groef van het motoromhulsel (15). l) werp de proefstaaf (22) uit en breng staaf (45) van het motoromhulsel (teweeg 15) en u kunt de lip-type verpakking (20) op de trekkerstaaf of de o-kop (44) op de proefstaaf vervangen. De hermontage van Diafragmapomp de hermontagestappen van de pomp is onverenigbaar met die van demontage, zodat wordt u vriendelijk gevraagd om aandacht aan het volgende in het hermontageproces te besteden: 1) Alle verzegelende elementen, evenals hun contactdelen, moeten worden ingevet. 2) Gelieve te controleren zorgvuldig voorafgaand aan het gebruik van alle verzegelende elementen of zij, zoals oppervlakteschade beschadigd zijn. Indien beschadigd, te vervangen gelieve de nieuwe. 3) De lippenrichting van lip-type verpakking (20) (, 25) en (33) met de richting zou verenigbaar moeten zijn in de grafiek wordt getoond die. 4) De bouten op vloeibaar GLB zouden afwisselend door tegenovergestelde hoeken moeten worden vastgemaakt om een beter het verzegelen resultaat te bereiken. Het oplossen van problemen 1. Wat vloeistof is uit de uitlaat gelopen die samen met de luchtstroom opent. Controleer het diafragma om het even welke schade. Controleer de diafragmaschroef losheid 2. Er zijn Luchtbellen in de afzet vloeibare Controle de verbinding van de zuigingspijp voor het goede verzegelen. Controleer de verbinding tussen de zuigingspijp en de opnameverzamelleiding het goede verzegelen. Controleer de O-ring tussen de opnameverzamelleiding en de vloeibare GLB-Controle het diafragma voor losheid 3 schroeft. De lage Controle van de pompoutput de luchtlevering is stabiel. Controleer de inham/de afzet om het even welke stagnatie. Controleer schakelaars die de opnameverzamelleiding verbinden de Controle van de luchtstrakheid dat de bal niet gehouden aan de zetel is of de bal niet incorrect gezet is. 4. De lucht wordt gelost van de uitlaat die wanneer er geen het vergelden beweging is opent. Controlezegelring (33) op gegleden klep (35). Controlezegelring (20) op trekkerstaaf (45). Controlezegelring (25) op de staaf van de diafragmaverbinding